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振动给料机运行时故障较少。

发布时间 : 2021-11-27
振动机械在运行时,经常会出现很多问题。如振动给料机运行时,有时会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。那么输送机运行时如何减少故障呢?本文介绍了振动给料机调试安装时减少故障的方法。

振动给料机的常见故障主要有:物料散落、输送不稳定、输送能力下降、输送轴磨损等。只有调查原因,才能更好地解决问题。安装振动给料机时,应安装在平底上。如不能保证安装地面的平整度,可在振动给料机给料槽外围安装物料拦截装置,防止物料散落。

由于振动电机为给料机提供动力,其动力相对稳定。输送不稳定的原因应检查振动电机的内部部件和振动给料机输送轮的运行情况。如果磨损太严重,应更换。除了将振动电机的功率调整为小频率外,主要原因是零件磨损,使输送机的滑动功率更大,但功率很小。
安装振动给料机时,排料槽应安装牢固,与振动给料机体的垂直偏差有30mm左右的气隙。如果振动电机的振动力是机械本身动力的1.5倍,电机槽轮和激振器槽轮之间的中线和水平线应为45度,电机支撑板和电机支撑底板应为15-20度,以便使用给料机的防锈和润滑油。做好振动给料机的运行、安装和维护工作。定期更换保险丝,检查线圈,消除短路,及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,调整电机控制。同时,更有效、更直接的方法是购买技术含量高、质量高的机械设备。因此,客户在购买振动给料机等机械设备时,不仅要关注产品的价格,还要更加关注产品的质量。

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