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炉门修理站的现状分析以及改进措施

发布时间 : 2014-08-07
       炉门修理站起落架与固定架底部槽钢面的标高,应该与焦炉炉门框磨板面热态标高相一致。在烘炉末期由于未对捣固焦炉相关标高进行测量。造成底部槽钢面的实际标高比磨板面高出50ram左右,推焦机无法摘挂起落架与固定架上的炉门。改造措施是将起落架与固定架底部槽钢下降50ram.使标高达到一致。
       炉门修理站是通过电动卷扬机和一系列滑轮将机焦侧炉门放平检修和竖直复原。这就要求起落架中心线、上部框架中心线及滑轮组中心线处于同一垂直线上。而实际安装时,由于机焦侧上部框架预埋基础螺丝误差较大,导致操作时放下的炉门不能由钢丝绳顺利地牵引入上部框架导槽内。改造措施是根据偏差尺寸在上部框架头部焊接一块弧形导槽板。保证止动器上卡箍带动炉门顺着弧形板导入上部框架内。
       机焦侧钢丝绳卷筒两端凸缘设计只高出钢丝绳面20mm,距离太小,不合理。一旦卷筒上的钢丝绳出现乱绕或松散,很容易绕到卷筒外边的旋转轴内,在炉门修理站使用初期,曾多次出现钢丝绳将旋转轴绕住情况,不能起吊炉门,严重时造成钢丝绳断股的情况,处理起来非常困难,如果出现钢丝绳折断,还会导致炉门落下发生人身设备事故。改造措施是根据卷筒尺寸制作两个半圆的挡环,由于卷筒是铸铁件,不能焊接,两个半圆挡的固定是通过卷筒背面的焊接钢条来防止窜动,这样就有效地杜绝了钢丝绳跑槽乱绕的现象。
       随着各项改进措施的实施,完善了炉门修理站的各种性能,能够定期进行炉门的修理,杜绝了因炉门刀边变形而密封不严,使炉体吸人空气造成炉头局部过热,影响焦炭质量的情况,减少了因炉门修理不到位产生冒烟冒火的现象,大大改善了炉台的操作的环境。

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